新河制盐分公司上半年紧扣集团“聚焦解放思想、聚力提质增效、聚势强链扩规”主线，锚定“一达五上三突破”目标，在生产管控、安全环保、队伍建设等方面精准发力，以实干交出一份亮眼答卷，为公司高质量发展注入强劲“新河动能”。

生产攻坚：精准施策提产质，降本增效见真章

围绕“产耗质齐升”核心目标，在生产各环节下足“绣花功夫”，针对市场动态与卤水分成差异，实时调整工艺参数，规范除硫流程，将关键指标控制在最优区间，公亩单产提升6%，上半年池内长盐18.7万吨、扒盐15.3万吨，卤水单耗降至4.07立方/吨，原盐质量同步跃升。

全链条降损提效，密闭运输设备让原盐集运损耗率从1.8%降至0.5%以下，减少损失约260吨；卤水回收利用多点发力，通过责任考核、布局调整及副产物回收，回收卤水8.5万方，可转化原盐1.7万吨，等效新增产能。

精细管理赋能，大宗物资分级领用减少浪费10%，清理“小库房”盘活资产8.6万元；钙液精准投放降低用量6%～7%，节省采购支出9.3万元；精简用工与“一岗多能”培训双管齐下，人均产量提高10%，人力效能持续释放。

安全环保：筑牢双防线，守护绿色生命线

新河制盐分公司将安全环保视为发展“底线”，构建体系化管理屏障，安全闭环管理：以“党政同责、一岗双责”为核心，细化目标至班组岗位，排查整改隐患10项，整改完成率100%；强化设备管护与安全培训，筑牢生产“安全堤”，实现安全零事故。

深化绿色生产，通过提升卤水利用率、减少物资浪费等举措，同步加强环保设施运维，严控污染物排放，让绿色成为生产“鲜明底色”。

职工关怀：护安全强技能，凝聚奋进合力

聚焦职工权益与能力提升，分公司打出“暖心+赋能”组合拳：劳动保护落地见效，今年投入10万元更新防暑物资、配备急救药箱，推行夏季弹性工作制错峰作业，二季度实现“零中暑”，让职工安心生产。

夏季“三训”精准赋能，结合高温生产特点，通过“案例+模拟”强化安全知识培训，职工违规率下降15%；防汛、触电等应急演练让响应时间从5分钟缩至3分钟，规范处置率达95%，实现“懂安全、会操作、能应急”。

改革创新：产改+工作室双轮驱动，激活发展动能

以改革破局、以创新提质，分公司持续释放内生动力，产改纵深推行“岗位价值量化考核”，将产量、单耗与薪酬挂钩，4对师徒结对传技，培育2名“岗位能手”，为生产注入“青春动能”。

劳模工作室攻坚，祝星星劳模工作室牵头“降本增效攻关组”，完成“盐田蒸发池防渗膜改造”，减少卤水渗透损失10%，年节约成本约5万元；总结推广“结晶工艺参数优化法”等4项经验，让“匠心技术”转化为生产效能。

班组建设：夯实基层基础，迸发创效活力

以“标杆班组”创建为抓手，推动基层班组从“执行”向“创效”转型标准化机制护航：《班组管理手册》明确“班前提醒、班中巡检、班后复盘”流程，操作规范率达98%，实现“有章可循”。

差异化激励提气，“降本之星”“安全标兵”季度评选点燃“比学赶超”热情，各班组主动认领“降损耗、提单产”课题，通过优化钙液添加时机等举措，推动原盐质量显著提升，让基层“细胞”充满活力。

上半年，新河制盐分公司以精准管控、精细管理、坚实保障，为目标实现奠定坚实基础。下一阶段，分公司将持续深耕“保任务、控成本、强创新、筑安全”主线，深化“比学赶超”氛围，奋力擦亮“制盐先锋”名片，为公司高质量发展贡献更多力量。（新河制盐 程龙）