今年以来，面对原盐市场下行挑战，日晒制盐公司锚定“稳产、提质、降本”核心生产目标，牢固树立“盐质是效益、提质在源头”的理念，积极探索盐质管理的新模式、新路径，狠抓全过程盐质管控，有效提升盐质“含金量”，为实现公司经济效益提升奠定坚实基础。

完善机制建设。全面深化“盐质就是市场，盐质就是效益”的品质意识，把提高原盐产品质量当作拓展市场的根本抓手，始终紧抓完善机制建设的“牛鼻子”，先后修订完善《班组生产任务认标书》等方案，从提产、提质、降本等各环节管理入手，从严落实良性循环考核机制。同时，不断加强班组建设，全面梳理基础管理的薄弱环节，通过职工代表合理化建议、座谈交流会等形式，查找生产基础内部存在的管理短板，补齐管理弱项，为日晒盐品牌建设提供机制保障。

强化源头管理。紧盯关键环节，动态关注盐质指标，定期采集原料卤水、结晶池盐样，及时掌握结晶过程中的相关指标，准确反馈盐质信息，及时调整除硫工艺参数，打通盐质提升“最后一公里”。每日按时对原料卤水采样检测，并加大结晶池卤水的采样检测力度，及时优化生产方案，建立检测数据台账。在严把制卤、除硫、结晶等重要关口的基础上，严格执行扒盐操作规程，确保上廪盐的盐质、盐色双达标。

严把监督关口。严格督导盐质监管，推行全员参与、全面管控、全程监督的管理模式，激励职工积极参与盐质管理，紧盯任务目标，层层压实责任。实时监控盐质变化趋势，为科学指导生产和销售工作提供有力依据。优化除硫制盐工艺，严格按照标准程序做好盐质化验工作，科学调配钙液、卤水配比，提高原盐质量的精密度，及时、准确地反馈化验数据信息；不定期对影响盐质的关键环节进行地毯式排查抽检，并建立排查抽检台账，实时掌握情况，确保原盐质量合格。（西宣）